Beschrijving
Proces
Vervuilde vloeistof stroomt de inlaatpoort binnen, waar de vloeistof gelijkmatig wordt verspreid via de unieke tapse radiale stroomkanalen. Deze kanalen vertragen de vloeistofstroom.
De vloeistof stroomt langs de buitenkant van de in het midden gemonteerde magnetische “rare earth” kern. Hier worden de deeltjes vervolgens vastgehouden met als resultaat een uitstekende filtratie-efficiency. Naarmate meer deeltjes worden aangetrokken, zorgt de geometrie van het magnetische fluxveld ervoor dat de vervuiling zich op een gecontroleerde manier ophoopt.
Dit fluxveld zorgt ervoor dat het filter nooit verstopping veroorzaakt, ongeacht de hoeveelheid vuil, zodat de vloeistof vrij kan blijven stromen door de open kanalen.
De gefilterde vloeistof stroomt vervolgens door de retourkanalen in het onderste gedeelte van de magnetische kern omhoog door het midden, waar de vloeistof via de uitlaatpoort wordt afgevoerd.
Voordelen
- Submicron filtratie-efficiency; als het deeltje magnetisch is, wordt het door de Micromag™ verwijderd.
- Geen vloeistofverlies bij het wisselen van met olie verzadigde filters.
- Geen drukverlies, zelfs niet wanneer volledig vervuild. Maakt gebruik van een magnetisch circuit waarop patent is aangevraagd.
- Geen verbruiksonderdelen nodig! Na aanschaf geen verdere onkosten – dus lagere bedrijfskosten.
- Geen onderhoud nodig, alleen reiniging door operator.
- Geen nadelige invloed voor het milieu; er blijven alleen metaaldeeltjes over, geen vervuilde filtercartridges!
- Verwijdert slijpmiddelen en niet-magnetisch materiaal door middel van heterocoagulatie.
- Minder uitvaltijd, hogere productiviteit.
- Visuele inspectie van vloeistof die gefilterd wordt.